焖熬法固体渗碳方法已成为渗碳的重要技术，在近代被华中和华北地区的工匠所采用，他们所用的“釜”是铁锅，的钢被称为“焖钢”。当代热进展热是机械工业中的一基十分重要的基础工艺，对提高机电产品内在质量和使用寿命，加强产品在市场竞争能力具有举足轻重的作用。但是人们认识到这一点却花了相当长的时间和很大的代价。由于热影响的是产品的内在质量，它一般不会改变制品的形状，不会使人直观地感到它的必要性，弄不好还会严重畸变和裂；破坏制品的表面质量和尺寸精度，致使过程前功尽弃。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 55B方管无锡方管
针对高强钢，特别是超高强钢合金元素含量高，焊接性能差的问题，酸轧及连续热机组都宜配备激光焊机。针对超高强钢可镀性差的问题，热线宜采用直火加热和高氢快冷技术。针对超高强钢板形差、平整延伸率难以提高的问题，宜采用板形控制能力强、工作辊辊径较小的六辊平整机。3加快 高强钢新产品的研究发以相变强化机理为主的各种强度等级的双相钢、相变诱导塑性钢、马氏体钢和复相钢等 高强钢将在未来的新车型中大量使用，为此，需加快这些新产品发的速度。
直缝方管公称直径系指直缝方管标准规定的系列直径尺寸。对直缝方管、管件、阀门等是用标准规定的系列表示其口径的名义直缝方管直径。输送流体用直缝方管管道组成件采用公称直径系列。我国直缝方管标准用公称直径是以毫米(mm)为单位的整数来表示的。直缝方管美国直缝方管标准的公称直径采用英寸(in)或毫米表示。我国直缝方管标准的公称直径为10mm时标记为DNIO。直缝方管工作压力指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当溶液中有四价钛被复原成三价钛时，溶液会从土黄色变为紫黑色，这是因为溶液中的三价钛实践上是Ti2(SO4)36H2O的紫黑色络合物。国外也有在复原器中复原，复原器是一塔式衬胶设备，内盛铁屑钛液在塔内用泵循环至到达要求时停止。复原是一个放热反响，过早参加复原剂不只使铁与硫酸反响生成的强复原剂——氢丢失较多，还会因温度升高构成钛液安稳性下降，如矿粉中的Fe2O3含量很高，为了避免反响放热较多，复原剂可分批参加，一般操控复原时温升不大于6℃。
选用海边砂钛铁矿为质料进行工业实验，成功地坚持炉内反响温度在95℃以上，所得人工金红石档次为92.13%，FeC13均匀纯度为96.94%；当运用攀枝花钛铁矿（其Mg和CaO总量达5%～7%）为质料时，难以CaC12，MgC12在炉底富集而结料的问题，下降了炉子的工作寿数。微波加热复原钛精矿：黄孟阳等对微波加热复原钛精矿获取富钛料进行了千克级扩展实验。选用2kg球团料，以占矿份额为14%的碳为复原剂，在复原温度为11～115℃，添加剂占矿份额为5％，复原时刻为9min的条件下，得到TiO2档次为72.1%，收回率为9.1%的富钛料。
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