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煤的质量要求及煤种的选择。质量要求。高炉喷用的煤粉,对其质量有如下要求:一是灰分含量低,固定碳含量高。二是含硫量低。三是可磨性好。四是粒度细:根据不同条件,煤粉应磨细至一定程度,以保证煤粉在风口前完全气化和燃烧。五是性弱,以确保在及输送过程中人身及设备安全。六是燃烧性和反应性好。煤粉的燃烧性表征煤粉与O2反应的快慢程度。在反应性上,人们希望煤粉的反应性好,以使未能与O2反应的煤粉能很快与高炉 中的CO2反应而气化。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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直接复原铁的金属化率每进步1%,能够节省能耗8~1度电/t。直接复原铁含C.3%,P.3%,S.3%,PSn、As、SBi等有害元素是微量。理功能回转窑、竖炉、旋转床等工艺出产的直接复原铁是以球团矿为质料,要求粒度在5~3mm。隧道窑工艺出产的复原铁大大都是瓦片状或棒状,长度为25~38mm,堆密度在1.7~2.t/m3。出产进程中发生的3~5mm磁性粉料,有必要进行压块,才干用于炼钢。
方管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm(或508mm)的方管一般被称为大口径方管。按照焊接成管方式。可分为螺旋方管和直缝方管两种。螺旋方管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋方管主要是螺旋埋弧方管(SSAW)。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋方管有单面焊的和双面焊的。方管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
其次,我国钢铁企业应努力提高资金使用效率,降低资金成本;一方面是要转变负债发展理念,努力降低负债水平;另一方面是要强化资金统筹运用,提高资金使用效率;2014年,河北钢铁集团按照全年新增零的要求着力打造低资金保障条件下的生产组织方式,全年融资规模比年初减少了30亿元,存货资金压缩了17.3亿元,同口径降低资金成本25亿元,取得了显着成效。再次,应进一步提高工艺装备水平,减少生产过程中的原材料、能源、水消耗。
目前,这种方法在冰箱、空调的密封管道以及箱体检漏时仍普遍采用。这种方法测试效率低,受主观因素影响较大,无法定量测量,同时用这种方法测试后,还必须对工件进行干燥和防锈。另一类为干式泄漏检测法,即不再用浸水法,而是向工件腔内充入一定压力的气体,通过压力传感器的信号输出来判断工件是否有泄漏,并可根据单位时间内压力传感器输出的变化值来计算出其泄漏率。干式检测法有液压测量法、流量检漏法、压差检漏法、负压测量法、氦气检漏法等,其测试效率高,不受主观因素影响,而且测试后不需要对工件进行其他,克服了水没法的缺点。