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参加锆－硫酸溶液1毫升、茜素磺酸钠溶液5毫升，用水稀释至刻度，摇匀。放置2小时，在波长53毫微米处丈量吸光度并标准曲线。分析手续称取.2－.5克试样，置于铁坩埚中，参加混合熔剂3－4克，搅匀。放入预先升温至7－75°的高温炉中熔融1－12分钟，取出放冷。用少数水浸取后移入三口蒸馏瓶中，加.2克石英粉，渐渐参加硫酸2毫升，在13－135°通入水蒸气蒸馏。用4毫升烧杯（内盛有1毫升水、1％.5毫升和酚酞目标剂2滴）接受馏出液，搜集馏出液至4毫升即可。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
堆放时 下一层的管子应固定好，堆垛两侧宜打短桩，以防坍落。公称直径25毫米以内的管子，堆垛高度不得大于1.5米；公称直径在25毫米以上者，堆垛高度不得大于2米。孔4.1钻孔前准备工作：4.1.1作好的料、现场、打井机具等准备工作。2钻机进入井场，前应根据地形条件和当时的气候、风向，尽量使操作人员处于背风方向。钻机时，要用水平尺进行测量，使钻机处于水平状态。井架竖起后纤绳要拉紧、固定牢靠。
新方管理论计算公式可算出其每米重量。正方形和方管(矩形钢管)截面碳钢钢管：当壁厚和边长都以毫米为单位时。4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积。以立方厘米为单位。再乘以铁的比重每立方厘米7.85克。得出即为每米方管以克为单位的重量。每米重量单位：kg/m(千克/米)lb/ft(磅/英尺)常用方管理论计算公式一：(长宽)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466=kg/m方管理论计算公式公式二：kg/ 钢管外周长。Wt是钢管壁厚。正方形Oc=4*a长方形Oc=2a2ba。b是边长通俗的解释为：4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85其中。方管边长和壁厚都以毫米为单位。直接把数值代入上述公式。得出即为每米方管的重量。以克为单位。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
浸出后富钛料档次可达96.8％，且浸出时刻与惯例法比较缩短了67%～75%。科学院进程工程研讨所提出了亚熔盐法二氧化钛清洁出产新工艺。亚熔盐法是运用在常压下活动的高浓度介质中的拟均向反响分化矿石，能强化反响及质量和热量的传递，在较低的温度下取得较高的矿石分化率。该工艺运用在钛铁矿别离中，可在低温下将钛铁矿中的钛有挑选性地转化为钛酸盐，经水解、缎烧后得二氧化钛，而铁、钙、镁等元素不与亚熔盐系统反响而构成渣相，然后完成钛与铁的挑选性别离，铁渣还可进一步资源化，为我国高钙镁型钛资源的归纳运用拓荒了一条新途径。
该机采用隔粗筛加三道分选盘式结构，前置专门配套的隔粗装置隔除矿浆中的机械夹杂和少量粗颗粒矿渣，分选主体采用梯度高达14高斯的多层感应磁极介质?三盘对应的介质参数，形成上盘.1-.3T的弱磁选体系，以少量强磁性的磁铁矿和象赤铁矿，中盘是1-1.5T磁场强度的中磁选体系，用于中粗粒级赤铁矿，下盘磁场强度高达1.7-1.8T，对于微细粒赤铁矿及易泥化的褐铁矿极其有效，安徽李楼铁矿二段强磁扫选分流对比试验结果表明，在给矿条件相同的情况下，相对于Slon立环强磁选机，ZHI型强磁设备分选所得铁精矿品位高出.3个百分点，尾矿品位低1.9个百分点，磁选作业率高26.57个百分点。4研发新型选矿剂由于我国贫赤铁矿嵌布粒度微细，细磨过程中泥化严重，因此耐矿泥的阴离子反浮选技术在国内广泛应用，伴随该技术而发的针对脉石矿物以石英为主的鞍山式铁矿利用的NaO苛化淀粉、石灰和脂肪酸类捕收剂四种剂制度组合也成为经典的剂制度而沿用至今，虽然各研究院所及企业在阴离子捕收剂种类上推陈出新、百家争鸣，但2多年来始终没有超越该工艺流程发之初所确立的原则工艺流程、四种反浮选剂、3℃以上的浮选温度等关键技术根本。