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A/D转换器选用TLC83，该芯片工作温度区间为～7℃，属于8位串行控制模数转换器，易于和微器接口连接，该器件的分辨率及量化误差是影响温度测量精度的重要原因，以铜-康铜热电偶以及测量放大倍数可知由于分辨率及量化误差而引起的误差不大于.2℃，因此由于放大以及A/D转换而引起的温度测量误差合计不大于.6℃，相对于一般供暖系统的设计温差2℃而言，由于上述原因而引起的误差不大于3%，这一精度是比较高的。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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脱碳期全程主氮气流量10Nm3/min，即只能将氮气流量调大，不能调小。氧气流量25Nm3/min。根据脱碳的进程及钢水温度，改变氧气流量，达到脱碳保铬的目的。生产的21-4N的化学成分见下表。表121-4N钢的化学成分（质量分数，%）CSiMnP 钢氮气合金化的工业化生产实践表明：氮在钢液中的溶解度除受氮分压影响外，还受合金元素及温度的影响。

再往下是可变直径的方管。不锈钢弯头管端或管上的一部分的直径被减小。再有就是不锈钢方管弯头。在日常生活中接触更多的直管到一个不同的弯头的曲率半径。后凸缘部的圆边的方管。法兰侧管装置的管的端部向内侧或凸。和圆形的边缘的方管装置是管形成隆起或槽方管的圆周方向。基于六步所需的维护和保养的方管维护。首先要人员每天检查极。垫或其他管而不下沉或松动部委组成部分是完整的。第二个是使方管座排水的情况下雨。其他焊管架体的基础的检查。非方管的积水下沉。第三是不允许任何人都可以拆卸任何部分的方管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

下面结合有关钢种选用进一步说明。钢种选择通常接冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。.小冲头，剪落钢板的剪等可选用T7T8T1T12A等碳素工具钢。这类钢的优点是；可性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。只适于一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。

酸解反响器的原料要求很高，一般先在钢板上搪一层铅(特别是锥底部分)，然后再砌上两层耐酸瓷砖，也有以耐酸钢筋混凝土为罐体再衬耐酸砖，国外较 的是先搪铅，再衬上一层硬橡胶，然后再砌两层耐酸砖，听说运用寿命可达5年。因为钛铁矿与硫酸反响极为剧烈，酸解反响器的运用率不高，一般1m3的容积只能反响钛铁矿2kg。我国钛工厂较小，因而酸解反响器的容积也比较小，一般只要1~3m3，的也只要5m3(南京油脂化工厂)，国外一般都在9m3以上， 近我国引入三套硫酸法钛出产设备的酸解反响器容积为132m3，与国外大型工厂根本类似。