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通过对多个磁黄铁矿型高硫磁铁矿选矿降硫研究与应用结果证明,与常规浮选相比,铁精矿含硫量可降低.5个百分点,重要的是铁精矿含硫量可以满足后续用户的要求。大量的研究成果证明,铁精矿除磷可采用磁选、反浮选、选择性絮凝(聚团)、酸浸、氯化焙烧—酸浸、生物浸出及其联合工艺等,其中磁选—反浮选、选择性絮凝(聚团)—反浮选联合工艺较经济,氯化焙烧—酸浸工艺除磷效果较好,但成本较高,而生物浸出是将来的发展方向。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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关键词:选矿工艺;磁铁矿;磨矿粒度;浮—磁联合流程中图分类号:TD9 5-51-2内蒙古磁铁矿为矽卡岩型矿石,主要有用矿物为磁铁矿,伴生矿物有黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿等。脉石矿物主要是石英、方解石等.磁铁矿嵌布粒度细,有害杂质主要是硫。研究要求铁精矿含铁品位不低于64%,精矿含硫低于.5%,同时探讨铜、钴价值。样的及原矿化验指标试验所用矿样矿石粒度15mm。
方管焊接变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。1:采取较小的焊接线能量。(焊接线能量与电流大小成正比。而与焊接速度成反)。即:用较小焊接电流、较快的焊速。2:只有单面一条焊缝的。采用从中部始分段退焊。即:第二段焊缝收弧在段起弧处。3:有对称的两条、四条焊缝的。从一端始焊。采用对称越前法两条交错焊。比方:次焊150mm长仃止。再焊对称方300mm。越过前面150mm。随后每次焊300mm。就每次越过150mm了。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
超薄机、以其刃薄、锋利、分切瓦楞纸板切口光洁无毛,里、面纸不破裂,分切后瓦楞不变形,能 体现纸板的实际厚度,以及配备自动磨,自动调、线装置等优点,备受纸箱包装业的青睐。随着市场竞争的日益激烈,原来不打算使用超薄切的厂家,不得不出更新设备的选择,这无疑给包装机械业创造了一个良好的商机。于是式样各异、性能不价格参差的超薄机纷纷闪亮登场。面对这些,倘若我们不能根据自己的实际需要,科学、合理地选购产品,同时对设备的性能亦无的了解,那么购超薄机就非但达不到理想的效果,反而会带来诸多烦恼。
紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表5-1选择。选用合金钢材料时必须经过热。对紧回件有特殊耐腐蚀要求时,可选用Cr17Ni2Cr1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。填料材料在阀门上,填料是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。对填料的要求1)耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。填料的种类填料可分为软质填料及硬质填料两种:1)软质填料:系由植物质,即、亚麻、棉、黄麻等,或由矿物质,即石棉纤维,或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳,也有压成的成型的填料,以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。植物质填料较便宜,常用于1℃以下的低压阀门;矿物质填料可用于45-5℃的阀门。
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