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用于 -24.5Ni-4.5Mo-1.5Cu-极低C具有优良的耐海水腐蚀性能。用于各种在海水中使用的装置上SUS32118Cr-9Ni-Ti添加Ti，使其提高抗晶间腐蚀性能。不用于装饰部件SUS34718Cr-9Ni-Nb含Nb，使其提高抗晶间腐蚀性能SUS38416Cr-18Ni硬化程度低于35钢。为大变形量冷和冷成形用材料SUSXM718Cr-9Ni-3.5Cu是在34钢中添加Cu，使其提高冷性能的钢种。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
其焊接性中等，焊前需预热至15℃。G2Cr2Ni4对白点有敏感性，有回火脆性。用于耐冲击载荷的大型轴承，如轧钢机轴承，也用于坦克、推土机上的轴、齿轮等。G2Cr2Mn2MoG2Cr2Mn2Mo钢是 低碳合金钢，渗碳、淬火、回火后有相当高的硬度、耐磨性和高接触疲劳强度，同时心部又有较高的韧性。与G2Cr2Ni4相比，基本性能相近，工艺性各有特点。用于特大型轴承。G13Cr4Mo4Ni4V(高温渗碳轴钢)G13Cr4Mo4Ni4V钢是在高温下使用的低碳渗碳合金钢，经渗碳、淬火、回火后，具有高的接触疲劳强度、冲击韧度和断裂韧度，特别适合用于高Dn值时用的耐冲击轴承。
矩形管总延伸系数为1.05左右。主要分配在平辊上。立辊地变形量很小。其作用是压下矩形管地短边。采用这种设计方法。计算较复杂。且计算值不够。需不断修正孔型周长。另一种是采用变形角来设计。从圆管到矩形管可看成从180°到90°角地弯曲变形。所以变形角θ能准确地反映角部和边部地变形程度。设计过程中。考虑尺寸精度和金属硬化地影响。通常变形角地分配。始和中间道次大些。然后逐渐减小。在直接用圆弧相交构成地孔型中。管坯地圆角部分不可能充满孔型。因此孔型周长与管坯周长不等。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
另外，温度对材料的冲击强度的影响很大。随着温度的增加，高聚物的冲击强度逐渐增加，到接近玻璃化温度Tg时的冲击强度将迅速增加，并且不同的品种之间的差别不同。所以标准的冲击要求中有标注出实验的温度。为了提高冲击强度，目前，硬质PVC所用的抗冲击剂通常使用一些共聚树脂后的改性树脂，如ABS树脂、ABS树脂、EVA树脂、CPE。另外，热塑性橡胶也作为PVC的抗冲击剂。对于PP材质的管材，现在多使用的是无规共聚聚(PP-R)，由于在主链上无规则地分布着聚和其他共聚单体链段的共聚物，所以PP材料的抗冲击强度较其他的材质低，不能以PVC管材的指标来衡量。4给水管的耐液压性低供水管都要求液压试验，排水管不用。由于短期液压试验时间短，要求的压力大，所以如果产品的原材料和不好，一打压力就破。该项指标是考核高聚物强度的重要参数之一。影响高聚物的耐压性能与材料本身有很大的关系，还与中CaCO含量比例的多少有关。水管PVC中铅等含量偏高PVC 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》检测的。
大应变冷拔珠光体钢丝由于其强度高，韧性好而广泛用于大桥缆索、高层建筑和轮胎加强钢帘线等领域。已有研究表明，具有珠光体组织钢经室温大应变冷拔变形后，其强度可达5.7GPa，是现今世界强度的结构材料之一。关于冷拔珠光体钢丝的生产工艺过程和拉拔过程中的渗碳体溶解问题是大家所关注的问题。而对拉拔过程中的微观组织演变特征以及变形对组织微结构的影响的研究相对较少。
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