沙洋耐高温砂浆 r /> CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

天然石材如花岗石、大理石由于装饰性和耐候性好，广泛用于建筑物的内外墙、地面等。天然石材施工一般采用水泥砂浆铺贴法。但用水泥砂浆铺贴不仅易污染石材，而且由于其粘结强度波动大，不稳定，易造成石材脱落。为解决这一技术问题，现根据海外文献简介一种改善石材粘结强度和抗污性的方法。改善的方法在天然石材表面与侧面即与砂浆接触面涂覆带反应能团的改性 化含物。这不仅防止砂浆污染石材，还可改善石材与砂浆的粘结强度。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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吊垂直、套方、找规矩用1kg线坠测放四大角及窗边，砼柱墙边垂直控制线，用水准仪测出女儿墙和每层标高水平控制线，灰层厚度控制线，挂垂直、水平通线，然后用保温浆料灰饼、冲筋、套方作口。镀锌钢丝网用6CM膨胀钉将介子压紧钢丝网钉锚入结构内、间距3～5mm，21#网孔尺寸25mm的镀锌钢丝网，钢丝网搭接在分格缝内（搭接宽度不小于5mm），在阳角处包边，阴角处收口。无机保温砂浆施工设计厚度为25mm，分两层粉刷，层厚度15mm，第二层厚度1mm.层保温砂浆要将钢丝网压入该层内，在初凝时用木抹(来源：保温网)子搓毛，待砂浆硬结后，既进行下一层保温砂浆的施工。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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文章概括：根据当前标准，中空玻璃单元（IGU）性密封均为双道密封：内道或称一道密封胶主要采用热塑性聚异丁稀（PIB）或丁基橡胶，用以降低水汽及气体在密封边缘的渗透性，此外它还起着助剂的作用，以便在中空玻璃过程中将间隔条固定在合适的位置。有些中空玻璃单元也采用双面胶带作助剂，但这种胶带并未经过水汽透过控制检验-故此种中空玻璃单元并不能认为是双道密封。根据当前标准，中空玻璃单元（IGU）性密封均为双道密封：内道或称一道密封胶主要采用热塑性聚异丁稀（PIB）或丁基橡胶，用以降低水汽及气体在密封边缘的渗透性，此外它还起着助剂的作用，以便在中空玻璃过程中将间隔条固定在合适的位置。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

胶粉聚颗粒保温砂浆是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，以聚乙泡沫颗粒为轻骨料，按比例配置，在现场加以搅拌均匀即可，外墙内外表面均可使用，施工方便，且保温效果较好。下面介绍一下胶粉聚颗粒保温砂浆施工注意事项：胶粉聚颗粒保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。胶粉聚颗粒保温砂浆存储时应放在通风干燥处，避免潮湿与曝晒。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

更换15#金属磨片、3#金属磨片,按顺序研磨,整平剪口,消除粗糙磨痕。反复研磨,刮洗吸干地面。使用2＃、4＃、8＃，机器转速5转/分钟继续进行研磨。再使用15＃、3＃抛光片对表面进行抛光,这时将机器上的两块配重铁取下,将转速从5转/分钟提高到65转/分钟, 将石材表面洗净、干,呈现出靓丽的色彩。有些石材在翻新后出现颜色变浅等色差,是因为石材在出厂前为了减少色差过特殊的着色,而这些特殊着色剂在翻新研磨过程中被研磨掉,还原了石材的本来面目,因此会出现深色石材褪色、变浅,出现色差现象。

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