建议，学电气的时候，一定要多多思考，比别人多想一些，才能提高。从现在起，就搞清楚，电气的所有光字牌哪个光字牌是什么含义， 关键的，是知道它究竟是怎么发出来的。我敢说，咱们坛子里提问题的那些人，有些甚至看起来比较钻牛角尖的，这些人一定能在所处的环境中出类拔萃。到以上几点，我觉得可以称得上是一个技术，能干好电气运行的人了，学无止境，人不能就此满足，要提高。提高的法，就不能仅 于工作小环境中了。

废旧电缆利用方法
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用粗径线缆；
4.化学法：化学法废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些 曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产

山东聊城积压电缆快速响应控制电缆
就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止出产。那么造成的损失就越大。由于电线电缆的出产不同于式的产品，可以拆重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量题目，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的都是十分消极的，不是锯短就是降级，要么报废整条电缆。它无法拆重装。电线电缆的质量治理，必需贯穿整个出产过程。质量治理分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，进步企业经济效益的重要保证和手段。2．出产工艺门类多、物料流量大电线电缆涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术。

在使用万用表测电阻的过程中，出现读数不准确的情况，往往是由这4个原因导致的。种情况是小阻值电阻的引线电阻相比本体电阻不能忽略。这样，表笔接触引线的位置会直接带来测量偏差。第二个原因是表笔与引线的接触电阻与本体电阻相比不能忽略。表笔与引线的接触电阻在测量电路中与被测电阻是串联的。第三种可能导致读数不准确的情况是万用表低阻值档的测量电流较大，容易引起内置电池的电压变化（内阻压降和放电容量压降）。除此之外，万用表的量程有限。变频器启动控制方法分为以下几种：本机键盘方式启动：键盘变频器控制面板上都有这样几个按钮“FWD”“REV”“STOP”“FWD”为正传启动键，按下为正传启动。“REV”为反转启动键，按下为反传启动。“STOP”为停止键，按下为停机。端子方式启动：端子排列图将变频器的控制端子FWD与COM短接时正传启动，断停机。将变频器的控制端子REV与COM短接时正反转，断停机。端子启动接线图通讯方式启动：plc编程通过RS485端子控制变频器启动。检修与测绘电路， 挠头是成片的3\4\5\6脚的元件（2脚和8脚以上的元件还真不怵），其中若再无元件标注；或标注不祥，如二极管和稳压二极管不加区分的标注；或干脆无标注；或从印字上查不到相关，判断元件是何东东，就只有画出来，辅助分析。有时真想怒怼设计者：照顾一下维修者，好不？想想还是自己功力不够，是怨不得设计者的。本图，成片的3脚元件，绘起来那个费劲，就甭提了。好在本人还有点儿分析能力，整理后感觉原理不通之处，再重测重绘（如 将DV1和DY1，改画成稳压二极管，这才心里踏实了，否则画完也是不通气的电路），几经周折，得图如上。所以，在设计时确定好家具的摆放位置、具体尺寸，是非常有必要的。记录接头电线的接头需要格外注意，因为这一部分并没有体现在前期的设计图中。此时需要我们在施工时两件事：，记录每一个电线接头的位置，并标注在设计图中；第二，确保每一个接头都在接线盒中，并且在装修后可以随时打（如果接线盒上没有关插座，则应该使用插座盖板挡住，万不可封到墙里，更不能把接头藏到接线管里）。关里的零线和灯里的火线正常的施工中，关接线盒里面只有火线，灯具接线盒里只有零线。程序分享：这是我预先写好了，设置好年月。用的是PLC的万年功能，程序是我在7月份写好的，造成定时停机信号已经启动了。wenku/plc/我预先编辑好程序，然后我只要通过触摸屏设置好密码，然后累加一下，三个月后在停机，当然这个你可以继续累加，然后根据你预先设定好程序，如果你想让他累加好几次，可以照着这个模板，继续进行累加往下写。多少次都行，但是这个是必须程序提前编好。程序整体截图分享：大家发现没有，我编写这款程序里面，到了三个月后，还会停机。