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酸浸包含浸出和硫酸浸出两种法。酸浸不仅可浸出铁，一起Mg，Ca，Al等杂质也被浸出，因而酸浸可得到TiO2含量较高的富钛料，合适攀枝花高钙、镁型钛精矿的。硫酸浸出法：以钛精矿为质料的硫酸浸出会发作难以管理、污染环境的工业“三废”， 已将其列人限制性工业。”改用钛渣为质料，可下降酸耗量，副产品硫酸亚铁的问题，减轻环保压力，进步设备产能。浸出法：依据酸浸的条件不同，可分为高压浸出法（Benillit和常压浸出法（Murso）。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

槽钢是截面形状为凹槽形的长条钢材。同钢相同，槽钢也分普通槽钢和轻型槽钢两种，型号和规格的表示方法同样以腰高（h）×腿宽×腰厚（的毫米数表示，如12×53×5槽钢，即为腰高12mm、圆钢，需在型号右边加c等予以区别。通常，槽钢以腰高的厘米数表示其型号，如上槽钢称12#槽钢。槽钢的规格范围为5-4#。包括及标志等要求按GB211-8规定执行。热轧普通槽钢（GB77-88）主要用途：普通槽钢主要用于建筑结构、车辆和其他工业结构，常与钢配合使用。

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高。螺旋焊管已经成为国内给管道系统发展的新趋势.公司一贯信奉"质量。客户至上。以诚会友。科技兴企"。河北天元钢管有限公司的理念是"合作、创新、求进、发展"。我本公司创以来。一直注重对产品的质量及对高难度产品的管理、同时对外承接各种高难度生产焊管业务。实现用户完价值。是我们的奋斗目标。螺旋焊管与直缝焊管的区别材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的。而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

力学性能与传统热轧带钢相当，该厂主要采用以下 技术：厚度控制技术：千叶厂3号热带轧机后几个机架上都了测厚仪表，在没有测厚仪表的前几个机架上配备了厚度自动控制系统，该系统可实现厚度的控制，而且使厚度公差控制不再集中于特定机架上。无头轧制使整个带卷保持恒定张力，实现稳定轧制。但恒定张力并不适用于条带的头部和 一条带的尾部，因此其仍有与传统轧制一样的穿料问题。正由于此，钢带的头尾部分仅轧制到传统热带轧机的厚度2mm。

结论通过大量的选矿技术研究和攻关，近年我国复杂难选铁矿石选矿技术已取得可喜的进展，但由于受我国铁矿石种类复杂及综合选矿技术经济水平不高的制约，导致我国复杂难选铁矿石资源的利用率极低，甚至个别矿种基本没有得到利用。因此以后应加强以下几个方面的技术攻关工作：研究及应用的多碎少磨技术与装备；加强焙烧技术与装备研究，重点是细粒(粉状)物料焙烧技术与装备等；加强细粒磨矿分级工艺与装备研究；加强细粒铁矿选矿工艺与装备研究，重点是深化研究选择性絮凝(聚团)—反浮选联合工艺、装备及其自动控制，研究选冶联合工艺及生物浸出工艺，研究微细粒铁矿物的强磁选机和浮选设备等；研制适合于铁矿物与含铁硅酸盐类矿物、硫、磷等有害杂质矿物分离的浮选剂以及微细粒铁矿石的分散剂、絮凝(聚团)剂、浮选剂等。