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矩形管成形工艺。即矩形管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺。有单半径。双半径。W反弯法成形孔型体系。加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊。二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺。大都用于直径小于φ114㎜的矩形管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术。日本中田的FF或FFX柔性成形技术等。对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证。适用于规格范围更广的矩形管机组。
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轧制不锈钢花纹板产品生产工艺特殊,首先要解决的就是轧辊问题,花纹板表面周期性的花纹,全部是由轧辊在轧制力作用下滚印到不锈钢表面,轧辊材质过软则会在高速轧制中使轧辊表面花纹磨损,影响到整卷花纹的一致性;如果轧辊材质过硬,又会增加轧辊辊身花纹的难度。窄幅轧业区与磨辊作业区技术人员进行探讨交流, 选定轧机大生产常用工作辊作为刻花试验用辊,效果良好。其次要解决轧制工艺问题,在确定成品道次压下量时,作业区反复讨论推敲, 终制定出了轧制成品道次压下量,实现了既不会因为轧制力太小而导致轧辊打滑,又不会由于轧制力太大而引起中间辊辊面破损的效果。
磷化用途:磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘、压铸模具的防粘等。被广泛应用于汽车、船舶、航天、机械及家电等工业生产中。磷化的必要性:钢铁表面涂装前工艺指脱脂(除油)、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同,则生产工艺也有所不同,有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序,有的工艺则没有表面调整工序,但磷化工序是不可缺少的。在涂装过程中,如果不油脂、氧化皮和锈层,不进行磷化,直接进行涂漆和静电喷涂,就会使钢铁表面的涂层产生脱落,失去了涂装的意义。