氧化物冶金技术是指通过合适的脱氧工艺，在钢中形成超细的(颗粒直径小于3m)弥散分布的高熔点氧化物夹杂，在钢液凝固过程中，通过超细氧化物夹杂诱导晶内针状铁素体析出，从而改变钢的组织和晶粒度，使钢材具有良好的强韧性及优良的可焊性。一些学者通过试验证明了钛氧化物是促进晶内铁素体形核 有效的氧化物质点。在含钛的钢中，常常以钛的氧化物为核心形成取向杂乱、相互交叉连接的铁素体板条，称为针状铁素体，又称为晶内铁素体，特别是在焊接热影响区(hotaffectzone)中，这种针状铁素体组织能够高强度和高韧性相结合的细化组织。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

所以UPVC管有着广泛的应用前景，尤其是用户水表前的大量埋地管都可以用它。另外UPVC管还具有重量轻.运输方便的优点。UPVC管比重为1.4左右(铸铁管比重为7.4左右),是铸铁管重量的五分之一,采用UPVC管比铸铁管可节约运输费用1/1-1/5,其搬运.装卸施工都十分方便。往往供水管道施工环境比较艰苦，施工现场泥泞，如能减轻工人的劳动强度.缩短施工周期那是不过的事了。而采用UPVC管就能实现这一理想。

直缝方管公称直径系指直缝方管标准规定的系列直径尺寸。对直缝方管、管件、阀门等是用标准规定的系列表示其口径的名义直缝方管直径。输送流体用直缝方管管道组成件采用公称直径系列。我国直缝方管标准用公称直径是以毫米(mm)为单位的整数来表示的。直缝方管美国直缝方管标准的公称直径采用英寸(in)或毫米表示。我国直缝方管标准的公称直径为10mm时标记为DNIO。直缝方管工作压力指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

钒钛矿因为含有铁、钒、钛等元素而具有极高的综合利用价值，目前高炉流程仍然是对其大规模应用的主流程。钒钛烧结矿是高炉冶炼钒钛矿的一种 重要的原料，但是由于钒钛烧结矿特殊的矿物组成与特性，其转鼓强度较低，还原粉化严重以及生产率较低等，一直制约着它的应用。东北大学的学者通过烧结杯了全钒钛以及配加一定量印粉(YD)、马粉(MF)及自产普粉(ZF)的钒钛烧结矿，并对其烧结速度、烧损率、成品率、转鼓强度、RDI＞3.15mm以及软化性质进行了测定及分析。

按厚度不同分薄板（厚度4mm）、中板（厚度4-25mm）和厚板（厚度25mm）三种。钢带包括在钢板类内。钢管类钢管类是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。钢丝类钢丝是线材的再一次冷产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。钢材的生产方法大部分钢材都是通过压力，使被的钢（坯、锭等）产生塑性变形。