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现在，常用金属镁粒径1.6-.5mm，钝化技能就是将这适宜喷的金属镁颗粒表面钝化，以备喷运用。1镁的化学性质镁的化学性质很生动。其固体在常温、枯燥的空气中是比较安稳的，不易焚烧。但在熔融状态下则极易焚烧。g+O2=2MgO3℃时，镁与空气中N2端作用3Mg+N2=Mg3N2镁表面呈棕黄色。当温度达6℃时，反响敏捷，若在有水的情况下，则发作Mg3N2+6H2O=3Mg(OH)2+2NH3在水蒸气加热进程中，可发作Mg+H2O=MgO+H2所以说镁不易与水触摸。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

另外,由于水泵工作在不同的状态下故障原因有较大不同,给出固定的规则可信度是不合理的。本文提出用于故障诊断的智能PETRI网,利用层次和谓词变迁推理来解决水泵故障诊断中的问题,不仅使模型分析更有利于实践中的应用,而且更加切合实际情况。故障诊断智能PETRI网的定义2.故障诊断智能PETRI网(FRPN)一个FRPN是一个三元组,FRPN=(FN,RN,R)。其中FN是故障子网(Failuresubnet),描述水泵系统的故障结构;RN是推理子网(Reasoningsubnet),表示相关知识及进行推理的结构;R是FN和RN之间的对应关系。

冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔（轧）无缝矩形管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。热轧（挤压无缝矩形管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

近两年来，随着新型高梯度强磁选机及新型反浮选剂的研制成功，强磁选—反浮选—焙烧联合工艺分选褐铁矿石取得明显进展，即先通过强磁—反浮选获得低杂质含量的铁精矿，然后通过普通焙烧或者与磁铁精矿混合生产球团矿可大幅度提高产品的铁品位，仍不失为 炼铁原料。我们对江西铁坑褐铁矿等铁矿石的试验研究结果表明，反浮选精矿铁品位可达到百分之5SiO2含量降至百分之5左右，经焙烧后产品的铁品位可达到百分之64以上，与焙烧、磁选、反浮选联合工艺相比，生产成本大幅度下降，使该类型铁矿石具有经济采利用价值，并且25年将投入生产。

当然还得配两只三通4和活接头6。这种管路系统所占空间大，又费时，还容易泄漏。ZDF系列多功能电磁阀巧妙地省去了这些外加的附件仍具有隔离旁路的功能，因而荣获日内瓦新技术金质奖。自动控制阀的前面需加装过滤器。多个自控阀联合使用还常需单向阀以防管道之间的干扰。现在，单向电磁阀、组合电磁阀和带过滤的电磁阀都已在简化管路方面发挥了作用。简化阀门结构和工艺电磁阀属于原理和结构都简单的自动控制阀，但还要进一步简化。围本标准规定了油（气）田含硫天然气工艺管道和输气管道（简称管道）的设计、建造、投产试运、生产管理、定期检验等方面安全管理的基本要求。本标准适用于陆上油（气）田钢质含硫天然气工艺管道和输气管道，且包括管道附件和安全保护装置2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使 油天然气工业输送钢管交货 9通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12237-1989通用阀门法兰 全阀一般要求GB5183-93 和天然气工程设计防火规范GB5251-9 用碳素钢和低合金钢锻件SY/T1-96气田集气工程设计规范SY/T59-1999控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力裂技术规范SY466-97天然 天然气地面设施抗硫化物应力裂金属材料要求SY/T467-93天然气集输站 气管道试运投产规范石油天然气管道保护条例 令第33号3月12日发布3定义本标准采用下列定义3.1含硫天然气sournaturalgas当系统总压（绝压）大于或等于.4MPa，且分压大于或等于.3MPa的天然气。